Новость / 31 Марта 2009
По итогам 2008 года.По итогам 2008 года.
Наконец-то были завершены все основные работы по обеспечению независимости «Химпрома» от поставщика теплоэнергии, что для нашего энергоемкого предприятия означает сохранение более 6 млн.рублей в месяц. Если бы мы в 2002-м году не решились на строительство котельной, то потеряли бы очень много. Завершение работ это большой успех, к которому приложили руки практически все подразделения предприятия конструкторы, строители, ремонтники, работники ПВСиК, электроцеха и др.
В этом году мы пустили последний - пятый котел и, в итоге, мы имеем 2 котла на коксовом газе и 3 на природном. При эксплуатации котельной наша основная задача -загрузить по максимуму котлы на коксовом газе, учитывая, что этот газ все же дешевле природного, а остаток потребности закрывать за счет котлов на коксовом газе. Как правило, в летний период работает три котла, в зимний - четыре, не работающие - в резерве.
Параллельно с трубопроводом коксового газа то территории «Кокса» мы тянули трубопровод промышленной воды, в этом году от «Кокса», через территорию ГРЭС строительство трубопровода продолжено в направлении нашей береговой насосной станции. Этот проект мы должны завершить в 2009-м году.
Одно из основных достижений этого года - пуск установки разделения воздуха. За период менее года было спроектировано производство, приобретены и смонтированы 4 установки, проведены все коммуникации. Объединившись с существовавшим производством компримированного воздуха, которое не было загружено полностью, новый комплекс теперь может обеспечивать азотом высочайшего качества не только свое производство, но и соседнее предприятие «Токем». Кроме высокой чистоты азота, мы получили также экономию по текущим затратам на азот.
Удалось выйти на стабильный режим работы производства кальцинированного хлористого кальция, что позволило расширить ассортимент и увеличить хлорпереработку. приобретена фасовочная машина для упаковки продукта в мешки по 25 кг.
Приобретена установка по изготовлению канистр на 20, 30 и 50л для фасовки соляной кислоты и продукции автохимии.
К уже выпускавшимся на «Химпроме» маркам полиэфиров (Лапролов) в этом году добавились марки 1003 и 4302.
В 16-м цехе запущен дизельный агрегат в качестве 3-го независимого источника электроснабжения. Данное мероприятие, предусмотренное предписаниями контролирующих органов в области промышленной безопасности, призвано обеспечить дополнительную подстраховку в хлорном производстве.
Проведен капитальный ремонт второго трансформатора ТДНП-110/35/10-80МВА на 30-й подстанции, первый был отремонтирован несколько лет назад, отремонтированы и заменены отдельные участки канализации, усовершенствованы схемы электроснабжения предприятия.